I. Pregled projekta

Projekt predstavlja specializirano veliko transformatorsko preskusno opremo, ki jo je Nanke Electric prilagodila za podjetje Igor New Energy (ZDA). Ta oprema je bila uspešno nameščena v proizvodni obrat Igorja v Mehiki in v celoti služi množičnemu nadzoru kakovosti novih energijskih transformatorjev na tem območju; predstavlja osrednjo točko kakovosti, s katero Igor intenzivno razvija severnoameriško industrijo novih energij in širi svoj mednarodni trg. V okviru tega je glavni modul za rutinske preskuse opremljen z vodilnim “Super avtomatskim testnim sistemom za distribucijske transformatorje” podjetja Nanke Electric, kar omogoča visoko stopnjo digitalne inteligence in avtomatizacije.

Družba Eaglerise Electric & Electronic je bila ustanovljena leta 1999 v Foshanu v provinci Guangdong na Kitajskem in je specializirana za dobavo transformatorskih izdelkov, kompletnih napajalnih sistemov ter jedrnih komponent transformatorjev. Podjetje ima trenutno 90.000 kvadratnih metrov standardnih obratov in približno 2.100 zaposlenih. Njegovi glavni izdelki vključujejo induktivne napajalne enote, preklopnike in posebne transformatorje, ki se uporabljajo na širokem spektru področij, kot so razsvetljava, električna energija, nova energija in industrijski nadzor.

Igor ima dobro razvito globalno proizvodno mrežo: poleg digitalnih tovarn v domačih regijah, kot sta Jiangxi in Anhui, ima tudi proizvodne obrate v Združenih državah Amerike, Mehiki, Tajski in Maleziji. Tovarna v ZDA načrtuje letno proizvodnjo 21.000 distribucijskih transformatorjev, medtem ko mehiška tovarna predvsem oskrbuje trg novih energijskih transformatorjev. Nanke Electric s svojo vodilno tehnologijo za preskušanje transformatorjev pomaga Igorju vzpostaviti digitalni ciklus nadzora kakovosti v njegovih mednarodnih dobavnih verigah.

II. Največje preskusne zmogljivosti

(1) Napetostne stopnje: visoka napetost: 35 kV, 20 kV, 10 kV; nizka napetost: 0,4 kV, 0,6 kV, 0,8 kV

(2) Kapaciteta: oljni trifazni transformatorji do 6.000 kVA (za zabojnične transformatorje upoštevamo enkratno priključitev). Dvojne fazne transformatorje preskušamo z ločeno priključitvijo. (Primerno za 10 kV, 20 kV in 35 kV, kapaciteta ne presega 6.000 kVA)

(3) Frekvenca: 50/60 Hz

(4) Impedanca: 4 %–10 % in manj

III. Preskusne skupine

1. Rutinski preskusi (osnovna oprema: Super avtomatski testni sistem za distribucijske transformatorje)

Ta modul v ospredje postavlja avtomatični način delovanja “enkratna priključitev, en klik za zagon”. Po zaključeni enkratni priključitvi lahko sistem z enim samim klikom avtomatično izvede in zaključi vse naslednje običajne teste:

(1) Test odpornosti izolacije transformatorja

(2) Merjenje enosmernega odpora transformatorja

(3) Merjenje razmerja navitij in vektorske skupine

(4) Merjenje izgub pri praznem delovanju in merjenje tokov pri praznem delovanju

(5) Izračun odstotka tokov pri praznem delovanju

(6) Merjenje harmonik pri praznem delovanju

(7) Merjenje izgub pri obremenjenem delovanju in preračunavanje na standardno temperaturo

(8) Merjenje kratkostične impedance in preračunavanje na standardno temperaturo

(9) Test odpornosti na indukcijo

(10) Test odpornosti na industrijsko frekvenco

2. Tipni preskusi (Type Tests)

Področje tipnih preskusov ponuja visoko stopnjo ponovne uporabe virov; kadar ni potrebno izvajati tipnih preskusov, lahko ta prostor v celoti zadovolji zahteve rutinskih preskusov, kar maksimalno izboljša izrabo prostora in opreme:

(1) Test rasti temperature transformatorja: omogoča enkratno priključitev in avtomatično izvedbo z enim samim klikom.

(2) Test udara strele na transformator.

3. Posebni preskusi (Special Tests)

Ta prostor zahteva ločeno priključitev in je namenjen predvsem globinskemu preverjanju zmogljivosti ter iskanju napak; ključni indikatorji dosežejo mednarodne standarde vrhunske kakovosti:

(1) Test deformacije navitij

(2) Test ničelne impedance, polprehodne impedance, poprejšnje impedance in impedanc za posamezne veje

(3) Test izgub dielektrične narave ter merjenje kapacitance med navitji in kapacitance med navitji in ohišjem

(4) Test hrupa transformatorja (opremljen s sobo za zmanjševanje hrupa)

(5) Test lokalnih prisotnosti električnih praznih razpadov (ozadje in aktivne lokalne prisotnosti <5 pC, ozadje <38 dB)

4. Preskusi transformatorskega olja (Transformer Oil Tests)

Test kromatografije olja

Test odpornosti olja na napetost

Test izgub dielektrične narave olja

Test vsebnosti vode v olju

IV. Ključne značilnosti projekta

1. Popolna avtomatizacija posameznih modulov, vidna izboljšava kakovosti in učinkovitosti: tako modul za rutinske preskuse kot modul za testiranje rasti temperature omogočata enkratno priključitev in avtomatično izvedbo z enim samim klikom, kar močno zmanjša človeški vpliv in korake, idealno pa se prilagaja scenarijem množičnega nadzora kakovosti v tovarnah. Natančno prilagojeno tujim pogojem, zelo združljivo: parametri napetosti, kapacitete in impedance pokrivajo vse glavne vrste oljnih transformatorjev, popolnoma združljivi s frekvencama 50 Hz/60 Hz, natančno prilagojeni standardom elektroenergetske industrije v Mehiki in Severni Ameriki.

2. Izjemna natančnost preskusov, zanesljive in avtoritativne podatke: posebne infrastrukturne rešitve za natančne teste lokalnih praznih razpadov in hrupa, ključni podatki o izgubah pri obremenjenem delovanju se avtomatično preračunajo na standardno temperaturo, rezultati so natančni in sledljivi, kar pomaga strankam pri uspešnem pridobivanju strogega severnoameriškega certifikata kakovosti.

3. Zbirna zasnova z večnamensko uporabo, visoka izraba virov: področje tipnih preskusov in funkcije rutinskih preskusov se lahko prosto uporabljata, kar v omejenem prostoru tovarne integrira celoten nabor preskusnih funkcij in pomaga strankam močno prihraniti na gradnji prostora in nakupu več različnih oprem v tujini.

4. Zrel in inteligenten sistem, dolgoročno stabilno delovanje v tujini: oprema uporablja vodilno arhitekturo inteligentnega testnega sistema za transformatorje NKT-S podjetja Nanke Electric, ki vključuje zajemanje podatkov, avtomatično izračunavanje in brezpapirno generiranje poročil, kar popolnoma izpolnjuje zahteve visoke stabilnosti za dolgoročno neprekinjeno delovanje v tujini.

V. Informacije o zagonu

Projekt bo uradno zagnan julija 2026 v proizvodnem obratu Igorja v Mehiki.