NKE-DTTS-SP-AUTO/2500 superavtomatski sistem za testiranje distribucijskih transformatorjev
Pregled izdelka
NKE-DTTS-SP-AUTO/2500 je superavtomatski sistem za testiranje distribucijskih transformatorjev, zasnovan posebej za proizvajalce transformatorjev. Uporablja integrirano konstrukcijo v kontejnerju, ki združuje ključne komponente, kot so inverterski vir napajanja, vmesni transformator, merilne enote in stikala, v enotnem kontejnerskem ohišju. S svojo odlično zmogljivostjo testiranja in izjemno prenosljivostjo omogoča enostavno transportiranje ter hitro namestitev in postavitev. Sistem podpira enkratno priključitev za izvedbo vseh običajnih testnih postopkov na transformatorju, vključno z meritvami enosmernega električnega upora, razmerja navitij, izolacijskega upora, izgub pri praznem delovanju, izgub pri obremenitvi, induktivne vzdržljivosti, zunanjega napetostnega testiranja; po želji je mogoče izvesti tudi testiranje rastu temperature in lokalno razprševanje. Računalniški program avtomatsko izvede celoten testni postopek, natančno izračuna rezultate in samodejno generira popolno in standardizirano poročilo o tovarniškem testiranju, s čimer povsem preoblikuje tradicionalni način zamudnega testiranja transformatorjev. Sistem je opremljen s preciznimi transformatorji stopnje 0,05 in analizatorji moči serije YOKOGAWA WT500 ali višjimi, kar zagotavlja testno natančnost, ki presega industrijske standarde, skladno z mednarodnimi standardi IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, primerno za različne scenarije proizvodnje transformatorjev po vsem svetu in podpira podjetja pri učinkovitem, natančnem in skladnem tovarniškem testiranju.
Osrednje konfiguracijske parametre
1. Natančnost preciznih transformatorjev: stopnja 0,05
2. Analizator moči: serija YOKOGAWA WT500 ali višja
3. Izvajanje standardov: mednarodni standardi IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021
4. Običajni testni postopki: enosmerni upor, razmerje navitij, izolacijski upor, izgube pri praznem delovanju, izgube pri obremenitvi, induktivna vzdržljivost, zunanjega napetostnega testiranja
5. Možni dodatni testi: testiranje rastu temperature, lokalno razprševanje
Glavne prednosti
1. Integrirana konstrukcija v kontejnerju: vse ključne komponente za testiranje so združene v enotnem kontejnerskem ohišju, kar zagotavlja kompaktno in visoko integrirano zasnovo; sistem je pripravljen za uporabo brez dodatne montaže, lahek za transport in premeščanje, omogoča hitro namestitev na tujih obratih ali začasnih testnih lokacijah, kar znatno zmanjša stroške prevoza in namestitve.
2. Enkratna priključitev za celotno testiranje: presega omejitve tradicionalnega testiranja, ki zahteva večkratno spreminjanje priključkov; s samo eno priključitvijo lahko izvedete vse običajne teste, kot so enosmerni upor, razmerje navitij, izolacijski upor, kar izognete časovnim izgubam in napakam pri priključevanju, povečate učinkovitost testiranja.
3. Popolna avtomatizacija procesa: računalniški program omogoča popolno avtomatizacijo testnega postopka – samodejno izvaja teste, natančno zajema podatke, izračuna rezultate in samodejno generira standardizirano poročilo o tovarniškem testiranju, kar v celoti nadomesti ročno nastavljanje napetosti, preklapljanje stopnje in prepisovanje podatkov, s čimer se izognemo človeškim napakam in nesporazumom.
4. Visokonatančna testna konfiguracija: opremljen je s preciznimi transformatorji stopnje 0,05 in analizatorji moči serije YOKOGAWA WT500 ali višjimi, kar zagotavlja visoko natančnost testnih podatkov in majhne napake, omogoča natančno in zanesljivo oceno zmogljivosti transformatorjev ter izpolnjuje visoke mednarodne standarde testiranja.
5. Skladnost z mednarodnimi standardi: izdelek je zasnovan in izdelan v skladu z mednarodnimi standardi IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021; testni postopek in rezultati ustrezajo zahtevam globalne industrije transformatorjev, kar zadovoljuje potrebe podjetij za certificiranje izvoznih izdelkov.
Osrednja vrednost izdelka
1. Izjemno povečanje učinkovitosti: tradicionalni testni postopek, ki traja več ur, je skrajšan na nekaj minut; enkratna priključitev omogoča avtomatizirano testiranje vseh projektov, kar bistveno skrajša čas tovarniškega testiranja transformatorjev in pomaga podjetjem pri povečanju proizvodne efektivnosti ter širitvi proizvodnih kapacitet.
2. Natančni in zanesljivi podatki: visokonatančna testna konfiguracija in avtomatizirana obdelava podatkov v celoti izogneta človeškim napakam in izračunskim napakam, kar zagotavlja natančne in verodostojne rezultate ter trdno osnovo za nadzor kakovosti transformatorjev.
3. Skladnost z mednarodnimi standardi in prilagodljivost globalnemu trgu: skladnost z mednarodnimi standardi IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, prilagodljivost različnim scenarijem proizvodnje transformatorjev po vsem svetu in izpolnjevanje zahtev za certificiranje izvoznih izdelkov na tujih trgih, kar podpira podjetja pri širitvi na mednarodne trge.
4. Prilagodljiva in enostavna namestitev: integrirana kontejnerska zasnova omogoča hitro transportiranje in namestitev, fleksibilno prilagoditev različnim velikostim tovarn, projektom nadgradnje pametnih tovarn in namestitvi na tujih obratih, kar zmanjša stroške namestitve in implementacije.
Ciljna skupina
Svetovne tovarne transformatorjev, podjetja za nadgradnjo pametnih tovarn, proizvajalci po meri izdelanih transformatorjev, tujine tovarne transformatorjev, organizacije za testiranje elektroenergetskih naprav
Scenariji uporabe
1. Tovarniško testiranje transformatorjev: kot osrednja oprema za tovarniško testiranje zagotavlja avtomatizirano testiranje vseh projektov za distribucijske transformatorje, izdelane v serijski proizvodnji, skrbi za skladnost vsakega izdelka s kakovostnimi standardi in hitro izdajo standardiziranih tovarniških poročil.
2. Pametne tovarne / nadgradnja pametne proizvodnje: prilagojen je avtomatiziranim proizvodnim procesom v pametnih tovarnah, omogoča nemoten prehod med testiranjem in proizvodnimi sistemi, gradi celovito avtomatizirano sistem proizvodnje transformatorjev in povečuje inteligentnost tovarn.
3. Testiranje po meri izdelanih transformatorjev: glede na specifične parametre po meri izdelanih transformatorjev zagotavlja natančno testiranje vseh projektov, kar ponuja zanesljivo podatkovno podporo za preverjanje zmogljivosti po meri izdelanih izdelkov.
4. Namestitev na tujih obratih: zaradi integrirane kontejnerske zasnove je enostaven za transport in hitro namestitev na tujih obratih, zagotavlja mednarodno skladne, visokonatančne testne naprave za tujine tovarne, kar varuje kakovost in skladnost izdelkov, proizvedenih na tujih obratih.
Rešitve za težave v panogi
1. Rešitev za težavo z zapletenim priključevanjem pri tradicionalnem testiranju: v tradicionalnem testiranju transformatorjev je treba za različne teste večkrat spreminjati priključke, kar je zamudno in zahtevno; ta sistem omogoča enkratno priključitev za izvedbo vseh testnih projektov, s čimer odpravi dolgotrajne postopke večkratnega priključevanja in bistveno skrajša čas priprave na testiranje.
2. Izogibanje tveganjem človeškega dela: ročno nastavljanje napetosti, preklapljanje stopnje, prepisovanje podatkov in drugi tradicionalni postopki pogosto vodijo do napačnih ocen in napak; ta sistem omogoča popolno avtomatizacijo testnega procesa, brez človeškega vmešavanja v ključne teste, kar iz korenine odpravi človeške napake.
3. Povečanje učinkovitosti obdelave podatkov: ročno urejanje in izračunavanje podatkov je neučinkovito in nagnjeno k napakam; ta sistem samodejno izvaja zajem podatkov, izračune in generira poročila, kar poveča učinkovitost obdelave podatkov za desetine krat, hkrati pa zagotavlja natančne in brez napak rezultate, kar znatno zmanjša stroške človeškega dela in stopnjo napak v podatkih.
4. Rešitev za težave s prevozom in namestitvijo opreme: tradicionalna oprema za testiranje je razpršena v več ločenih napravah, njeno premeščanje, transport in namestitev so zamudne in zahtevne; ta sistem uporablja integrirano kontejnersko zasnovo, ki olajša celotno transportiranje in hitro namestitev, omogoča hitro postavitev na različnih testnih lokacijah.
Pogosta vprašanja (FAQ)
V1: Katere teste transformatorjev lahko izvede NKE-DTTS-SP-AUTO/2500?
Odgovor: Sistem podpira enkratno priključitev za izvedbo vseh običajnih testnih postopkov, kot so enosmerni upor, razmerje navitij, izolacijski upor, izgube pri praznem delovanju, izgube pri obremenitvi, induktivna vzdržljivost, zunanjega napetostnega testiranja; po želji je mogoče izvesti tudi testiranje rastu temperature in lokalno razprševanje.
V2: Kako je zagotovljena natančnost testiranja s tem sistemom?
Odgovor: Sistem je opremljen s preciznimi transformatorji stopnje 0,05 in analizatorji moči serije YOKOGAWA WT500 ali višjimi; ključne komponente za testiranje so natančne in stabilne, obenem pa je sistem zasnovan v skladu z mednarodnimi standardi IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, kar zagotavlja natančne in zanesljive rezultate testiranja.
V3: Ali je sistem primeren za namestitev na tujih obratih?
Odgovor: Da, sistem uporablja integrirano kontejnersko zasnovo, ki olajša celotno transportiranje in hitro namestitev, obenem pa je skladen z mednarodnimi standardi, zato ga je mogoče neposredno uporabiti na tujih obratih za testiranje transformatorjev, brez dodatnih prilagoditev.
V4: Ali so poročila, ki jih generira sistem, skladna s tovarniškimi zahtevami?
Odgovor: Sistem samodejno generira popolno in standardizirano poročilo o tovarniškem testiranju, ki vsebuje natančne podatke in izračune za vse testne projekte, kar v celoti izpolnjuje zahteve za poročila o tovarniškem testiranju transformatorjev.
