NKE-DTTS-AUTO/ 10000 avtomatski sistem za testiranje distribucijskih transformatorjev
Pregled izdelka
NKE-DTTS-AUTO/10000 spada v serijo avtomatskih sistemov za testiranje distribucijskih transformatorjev (DTTS-AUTO) in je integrirana testna oprema, zasnovana posebej za testiranje transformatorjev srednje in velike zmogljivosti. Celoten sistem združuje inverterski vir napajanja, vmesni transformator, kompenzacijske kondenzatorje, merilne sisteme in stikala v enem 40-čevljskem kontejnerju, kar v celoti ustreza standardom pomorskega prevoza in zagotavlja izjemno mobilnost pri namestitvi. Sistem podpira testiranje trifaznih in enofaznih transformatorjev ter pokriva območje zmogljivosti od 5000 kVA do 30000 kVA. Primeren je za testiranje običajnih distribucijskih transformatorjev ter transformatorjev za fotovoltaiko, vetrno energijo in druge nove oblike energije. Skrbi za strogo skladnost z mednarodnimi standardi IEC 60076 in IEEE C57.12.90-2021 ter ponuja proizvajalcem transformatorjev standardizirano in sledljivo rešitev za množično avtomatizirano testiranje.
Osrednje konfiguracije in tehnični parametri
1. Integrirani nosilec: 40-čevljski standardni kontejner, ki izpolnjuje mednarodne zahteve za pomorski prevoz in omogoča hitro premeščanje opreme čez meje ter hitro namestitev na lokaciji.
2. Uporabne napetostne stopnje: trifazni in enofazni transformatorji.
3. Pokritje testne zmogljivosti: 5000 kVA–30000 kVA; za transformatorje različnih napetostnih stopnjah je prilagojena ustrezna maksimalna testna zmogljivost:
- Transformatorji 4,16 kV: maksimalna testna zmogljivost 6300 kVA, primerni za impedanco 5,75 %–8,0 %
- Transformatorji 6,9/0,38–2,08 kV: maksimalna testna zmogljivost 10000 kVA, primerni za impedanco 5,75 %–10,0 %
4. Merilna konfiguracija: opremljen je s preciznimi transformatorji razreda 0,05, ki zagotavljajo visoko natančnost in zanesljivost testnih podatkov; uporablja se analizator moči YOKOGAWA WT500 in višjih razredov, ki omogoča natančno merjenje izgub moči pri transformatorjih z visokimi kapacitetami.
5. Izvrševanje standardov: strogo sledi mednarodnim standardom za transformatorje IEC 60076 in severnoameriškim standardom za testiranje transformatorjev IEEE C57.12.90-2021, kar zagotavlja globalno priznanje rezultatov testiranja.
Testni programi in postopek dela
Sistem podpira vse ključne teste, ki so potrebni za izdelavo transformatorja, vključno z meritvami enosmernega električnega upora, testi razmerja navitij in povezav, meritvami izolacijskega upora, testi izgub pri praznem delovanju, testi izgub pri obremenitvi, indukcijskim testom vzdržljivosti in zunanjim testom vzdržljivosti. Po želji je mogoče dodati tudi teste porasta temperature in lokalnih električnih praznenj. Za različne teste uporablja sistem hibridni način vezave – “avtomatizirano + polavtomatizirano” – ki združuje učinkovitost testiranja in fleksibilnost upravljanja:
1. Meritve enosmernega upora ter razmerja navitij in povezav: uporaba namenskega testnega vozička omogoča, da se dva testa opravita z eno samo vezavo, brez ponavljajočega demontaža in montaže, kar znatno zmanjša obseg del z vezavo in zmanjša možnost napak pri delu. Po zaključku testa se podatki samodejno naložijo v osnovni testni sistem, kar omogoča centralizirano upravljanje in sledljivost podatkov.
2. Testi izgub pri praznem delovanju, izgub pri obremenitvi, indukcijskih testov vzdržljivosti in zunanjih testov vzdržljivosti: po ročni vezavi v skladu s predpisi se celoten postopek testiranja izvede samodejno s pomočjo računalniškega programa; operater mora le vnesti osnovne parametre transformatorja, sistem pa sam izvede avtomatizirano nadzorovanje celotnega procesa testiranja, brez potrebe po ročnem vmešavanju v posamezne faze testiranja.
3. Obdelava rezultatov testiranja: po zaključku vseh testnih programov sistem samodejno izračuna podatke in generira testno poročilo v skladu s tovarniškimi standardi, ki ga lahko neposredno izvozimo, kar olajša nadaljnje urejanje in arhiviranje podatkov.
Ključne prednosti
1. Integrirana kontejnerska zasnova: celotna oprema je združena v 40-čevljskem standardnem kontejnerju, kar zagotavlja kompaktno strukturo, ni potrebne montaže na mestu, omogoča hitro globalno dostavo po zraku ali cesti in rešuje težave industrije, povezane z velikimi dimenzijami in težo opreme za testiranje ter težavami pri transportu in namestitvi, še posebej primeren za opremo na tujih tovarnah in za mobilne teste.
2. Hibridni način vezave za večjo učinkovitost: za pogosto izvajane teste uporablja avtomatizirani testni voziček, ki omogoča enkratno vezavo in zmanjša ponavljajoče delo z vezavo; za kompleksne teste vzdržljivosti ohranja ročno vezavo, ki omogoča fleksibilnost, hkrati pa z avtomatiziranim postopkom testiranja zagotavlja visoko natančnost in izboljšuje skupno učinkovitost testiranja, rešuje problem razcepljenosti tradicionalnih postopkov.
3. Prilagodljivost vsem obsegom zmogljivosti: pokriva transformatorje srednje in velike zmogljivosti od 5000 kVA do 30000 kVA, primeren je tako za običajne distribucijske transformatorje kot za transformatorje za fotovoltaiko, vetrno energijo in druge nove oblike energije, rešuje težavo, da tradicionalna oprema ne more obvladati transformatorjev z velikimi zmogljivostmi.
4. Visokonatančna merilna konfiguracija: kombinacija preciznih transformatorjev razreda 0,05 in analizatorja moči YOKOGAWA WT500 zagotavlja visoko natančnost in stabilnost testnih podatkov, kar predstavlja zanesljivo osnovo za nadzor kakovosti pri izdelavi transformatorjev.
5. Standardizirano upravljanje podatkov: testni podatki se samodejno naložijo v osnovni testni sistem, kar omogoča centralizirano shranjevanje, upravljanje in sledljivost podatkov, rešuje problem razpršenosti in težav pri enotnem upravljanju tradicionalnih testnih podatkov ter izpolnjuje zahteve sodobnih tovarn za nadzor kakovosti.
6. Skladnost z mednarodnimi standardi: skladnost s standardi IEC 60076 in IEEE C57.12.90-2021 zagotavlja globalno priznanje rezultatov testiranja in pomaga proizvajalcem transformatorjev pri izpolnjevanju zahtev za vstop na tuje trge.
Ključna vrednost izdelka
1. Znižanje stroškov testiranja: avtomatizirani postopek testiranja in enkratna vezava zmanjšata čas ročnega dela in možnost napak pri vezavi, kar zniža stroške dela in popravil med testiranjem.
2. Povečanje učinkovitosti testiranja: hibridni način avtomatizacije bistveno skrajša čas testiranja posameznega transformatorja, kar zadovolji potrebe tovarn za množično testiranje in izboljša skupno produktivnost proizvodnje.
3. Zagotavljanje natančnosti testiranja: visokonatančna merilna konfiguracija in standardizirani postopki testiranja zagotavljajo natančnost in doslednost testnih podatkov, kar predstavlja zanesljivo osnovo za kakovost izdelave transformatorjev.
4. Poenostavitev upravljanja podatkov: funkcija samodejnega naloženja podatkov in izvoza poročil omogoča digitalno upravljanje testnih podatkov, kar olajša sledljivost kakovosti in analizo podatkov ter izboljša upravljanje kakovosti v tovarni.
5. Večja prilagodljivost na trgu: sposobnost testiranja v skladu z mednarodnimi standardi in mobilna zasnova v kontejnerju pomagata podjetjem pri širitvi na tuje trge ter prilagoditvi na potrebe testiranja novih oblik energije in drugih trgov.
Ciljna skupina
Proizvajalci transformatorjev po vsem svetu, proizvajalci transformatorjev za nove oblike energije, velike institucije za testiranje elektroenergetskih naprav, podjetja, ki izvažajo transformatorje, gradbena podjetja na področju elektroenergetike itd., še posebej primerni za podjetja z množično proizvodnjo, ki si želijo širiti na tuje trge ali se ukvarjajo s proizvodnjo transformatorjev za nove oblike energije.
Scenariji uporabe
1. Tovarniško testiranje transformatorjev: kot ključna oprema na koncu proizvodne linije opravi celotne testne programe za transformatorje srednje in velike zmogljivosti, da zagotovi skladnost kakovosti s standardi.
2. Proizvodnja transformatorjev za nove oblike energije: primeren za testiranje transformatorjev velike zmogljivosti v fotovoltaiki, vetrni energiji in drugih področjih, ki izpolnjujejo posebne tehnične standarde in zahteve za testiranje novih oblik energije.
3. Testiranje transformatorjev z različnimi napetostmi in velikimi zmogljivostmi: za transformatorje različnih napetostnih stopnjah in zmogljivosti ponuja standardizirane, visokonatančne storitve testiranja, ki pokrivajo potrebe testiranja transformatorjev v elektroenergetski sistemi, industrijski distribuciji in drugih področjih.
4. Mobilne storitve testiranja: zaradi integrirane zasnove v kontejnerju lahko ponudi mobilne storitve testiranja na različnih lokacijah, da zagotovi strokovno podporo testiranju transformatorjev v oddaljenih regijah ali na začasnih proizvodnih lokacijah.
Rešitve za težave v panogi
1. Rešitev za težave z težavami pri vezavi velikih transformatorjev: z uporabo testnega vozička, ki z eno samo vezavo opravi meritve enosmernega upora in razmerja navitij, se izogne ponavljajočemu delu z vezavo, kar zmanjša obseg dela z vezavo za več kot 50 % in zmanjša tveganje za napake pri delu.
2. Rešitev za težave z neurejenim upravljanjem testnih podatkov: testni podatki se samodejno naložijo v osnovni testni sistem, kar omogoča centralizirano shranjevanje in enotno upravljanje podatkov, kar olajša nadaljnjo sledljivost kakovosti in analizo podatkov ter nadomesti tradicionalne metode papirnatih evidenc in razpršenih podatkov z različnih instrumentov.
3. Rešitev za težave pri transportu in namestitvi velike testne opreme: integrirana kontejnerska zasnova izpolnjuje mednarodne zahteve za pomorski prevoz, omogoča hitro globalno dostavo in uporabo na mestu brez potrebe po montaži, kar bistveno zmanjša čas in stroške namestitve opreme.
4. Rešitev za težave z razcepljenostjo postopkov testiranja: hibridni način vezave omogoča, da se za različne teste uporabi najprimernejši način, hkrati ohranja fleksibilnost pri vezavi kompleksnih projektov in avtomatizira ključne teste, kar tvori povezan in učinkovit postopek testiranja.
5. Rešitev za težave z neprilagojenostjo transformatorjev za nove oblike energije: pokriva območje zmogljivosti od 5000 kVA do 30000 kVA, skladno z najnovejšimi mednarodnimi standardi, kar omogoča testiranje transformatorjev za nove oblike energije in nadomešča pomanjkljivosti tradicionalne opreme, ki ne more obvladati transformatorjev z velikimi zmogljivostmi.
Pogosta vprašanja (FAQ)
Vprašanje 1: Kakšna je razlika med NKE-DTTS-AUTO/10000 in ostalimi modeli iste serije?
Odgovor: Serija NKE-DTTS-AUTO je razdeljena glede na testno zmogljivost na štiri modele: 5000, 10000, 20000 in 30000. Model NKE-DTTS-AUTO/5000 uporablja 20-čevljski kontejner, medtem ko vsi ostali modeli, vključno z 10000, uporabljajo 40-čevljski kontejner. Vsi modeli pokrivajo območje zmogljivosti od 5000 kVA do 30000 kVA, osrednje konfiguracije in testni standardi pa ostajajo enaki.
Vprašanje 2: Ali sistem podpira teste porasta temperature in lokalnih električnih praznenj?
Odgovor: Sistem ima vgrajene osnovne teste, medtem ko so teste porasta temperature in lokalnih električnih praznenj izbirne opcije, ki jih lahko prilagodimo glede na potrebe kupca in tako izpolnimo zahteve za testiranje različnih vrst transformatorjev.
Vprašanje 3: Kako se podatki testiranja centralizirajo?
Odgovor: Podatki meritve enosmernega upora in razmerja navitij se samodejno naložijo v osnovni testni sistem, medtem ko se poročila po zaključku ostalih testnih programov lahko uvozijo v sistem, kar omogoča centralizirano shranjevanje, iskanje in sledljivost vseh testnih podatkov ter izpolnjuje zahteve sodobnih tovarn za digitalno upravljanje.
Vprašanje 4: Ali je oprema pripravljena za uporabo na tujih lokacijah?
Odgovor: Oprema je zasnovana v standardnem kontejnerju, ki izpolnjuje mednarodne zahteve za pomorski prevoz. Po prihodu na tuj lokacijo je dovolj, da se le priključi na vir napajanja, brez potrebe po dodatni montaži, obenem pa testni standardi ustrezajo mednarodnim standardom IEC in IEEE, kar zagotavlja globalno priznanje rezultatov testiranja.
